1)膠粘劑的選擇：配方一(重量份)：有機(jī)玻璃粉末l0～l5份，二氯乙烷70份，四氯化碳15～20份。配方二(重量份)：有機(jī)玻璃碎片5份，氯仿95份。

(2)粘接工藝：①清洗：被粘接面用無(wú)水乙醇清洗干凈，晾干。②配膠：按配方規(guī)定量混合調(diào)勻。③涂膠：將配好的膠液涂于有機(jī)玻璃制品雙面粘接面，然后裝配施以接觸壓力。④固化,70℃、6～10小時(shí)或室溫24小時(shí)。

(3)技果：粘接強(qiáng)度高。

沈陽(yáng)有機(jī)玻璃板粘接工藝又稱膠接工藝。利用膠粘劑把被粘物連接成整體的操作工藝。粘接是連續(xù)的面際連接，可以減少應(yīng)力集中，保證被粘物的強(qiáng)度，提高結(jié)構(gòu)件的疲勞壽命。粘接特別適用于不同材質(zhì)、不同厚度，尤其是超薄材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的連接。粘接技術(shù)已成為20世紀(jì)70年代以來(lái)的重要連接技術(shù)之一，與機(jī)械連接和焊接一起，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域尤其是當(dāng)代的航空、航天技術(shù)中，發(fā)揮著重要的作用。

操作程序  一般是先對(duì)被粘物表面進(jìn)行修配，使之配合良好，再根據(jù)材質(zhì)及強(qiáng)度要求對(duì)被粘表面進(jìn)行不同的表面處理（有機(jī)溶劑清洗、機(jī)械處理、化學(xué)處理或電化學(xué)處理等），然后涂布膠粘劑，將被粘表面合攏裝配，最后根據(jù)所用膠粘劑的要求完成固化步驟（室溫固化或加熱固化），就實(shí)現(xiàn)了膠接連接。

粘接接頭設(shè)計(jì)  指粘接部位尺寸的大小和幾何形狀的考慮。與高強(qiáng)度的被粘材料相比，膠粘劑的機(jī)械強(qiáng)度一般要小得多。為了使粘接接頭的強(qiáng)度與被粘物的強(qiáng)度有相同的數(shù)量級(jí),保證粘接成功,必須根據(jù)接頭承載特點(diǎn)認(rèn)真地選擇接頭的幾何形狀和尺寸大小，設(shè)計(jì)合理的粘接接頭。從力學(xué)性能觀點(diǎn)出發(fā)，粘接接頭設(shè)計(jì)的基本原則是：①盡可能避免應(yīng)力集中；②減少接頭受剝離、劈開(kāi)的可能性；③合理增大粘接面積。除考慮力學(xué)性能外，尚需考慮粘接工藝、維修和成本等因素。

膠粘劑的涂布  除最常用的刷涂法外，還有輥涂法及噴涂法等。采用靜電場(chǎng)噴涂可節(jié)省膠粘劑和改善勞動(dòng)條件。膠膜一般用手工敷貼，采用熱壓粘貼可以提高貼膜質(zhì)量；尺寸大而形狀簡(jiǎn)單的粘接表面，可以采用機(jī)械化輥涂膠液及熱壓粘貼膠膜技術(shù)。

沈陽(yáng)有機(jī)玻璃板